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测试须知
注：默认每样单次测试时长一般在15-20min，若速率过慢导致测试时间超过默认测试时长，需要收取加时费。
1.拉伸测试：
（1）金属类：参考标准GB/T228.1-2021，板材平行段距离＞25mm，厚度＞2mm；棒材/管材φ8mm、φ10mm、φ12mm和φ16mm尺寸；
（2）非金属类：塑料样品参考标准GB/T1040.2-2006；（b）树脂类样品参考标准 GB/T 2567-2001；
（3）其他尺寸请提前沟通确认；
2.压缩测试：
（1）金属类：参考标准GB/T 7314-2017；高度＜50mm，直径＜50mm，样品形状规则，为圆柱体或长方体；
（2）非金属类：塑料类参考标准GB/T 1041-2008；陶瓷类参考标准GB/T 8489-2006；高度＜50mm，直径＜50mm，样品形状规则，圆柱体或长方体；
（3）其他尺寸请提前沟通确认；
3. 弯曲测试：
（1）金属类：参考标准YB/T 5349-2014；
（2）非金属类：塑料类参考标准GB/T 9341-2008；陶瓷类参考标准GB/T 6569-2006；
（3）其他尺寸请提前沟通确认；
4. 剪切测试：
（1）参考标准GB/T 7124-2008，一般使用常规拉剪和压剪样品，请自行准备缺口；（2）其他尺寸请提前沟通确认；
特别说明：（1）对于拉伸测试，为保护机械引伸计，默认过了屈服点或最大力卸掉引伸计，若需全程引伸计需备注；平行段太短、或不规则的样品，无法加引伸计会影响应变和拉伸模量的准确性；（2）以上仅为参考标准，注意核算样品载荷，防止超仪器量程！
5.建议每种样品测试至少3个平行样（单样单次收费），确保数据有效性，如不测试平行样，请送样时准备1个备用样，数据异常时能及时复测测试。
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项目介绍
常规力学测试项目主要包含拉伸、压缩、弯曲、剪切等，常用万能试验机设备进行测试，研究金属、复合材料、橡胶、塑料等材料在室温下的力学性能；
拉伸试验是指在轴向拉伸载荷作用下，测定材料力学特性的试验方法，通常可获得力-位移数据、应力-应变数据、应力（强度）、屈服应力（强度）、弹性模量（杨氏模量）、断裂伸长率、断面收缩率、拉伸泊松比、R值等数据；
压缩试验是指在轴向静压力作用下，测定材料力学特性的试验方法，通常可获得力-位移数据、应力-应变数据、应力（强度）、屈服应力（强度）、压缩弹性模量、压缩应变、压缩泊松比等数据；
弯曲实验是指材料在承受弯曲载荷时，测定材料力学特性的试验方法，测定材料的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度；通常有三点弯曲（可测断裂韧性）和四点弯曲两种加载荷方式；通常可获得力-位移数据、应力-应变数据、抗弯强度、弹性模量等；
剪切试验是指材料在剪切力作用下的抗力性能，是材料机械性能试验的基本试验方法之一，根据受力方式可分为拉伸、压缩、扭转和弯曲剪切强度等，通常可获得力-位移数据、应力-应变数据、剪切强度、剪切模量等；
样品要求
1、请参照参考标准进行制样，或由我们提供图纸；
2、非标准样品请提前沟通确认；
Ø GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法；
Ø GB/T 228.2-2015 金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法；
Ø GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件；
Ø GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件；
Ø GB/T 2568-1995 树脂浇铸体拉伸性能试验方法；
Ø GB/T 1447-2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法；
Ø GB∕T 7314-2017 金属材料 室温压缩试验方法；
Ø GB/T 1041-2008 塑料 压缩性能的测定；
Ø GB/T 8489-2006 精细陶瓷压缩强度试验方法；
Ø GB/T 14452-1993 金属弯曲力学性能试验方法；
Ø GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定；
Ø GBT 4741-1999 陶瓷材料抗弯强度试验方法；
Ø GBT 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法；
Ø GB/T 4161-2007 金属材料 平面应变断裂韧度Kic试验方法；
Ø GB/T 23806-2009 精细陶瓷断裂韧性试验方法 单边预裂纹梁（SEPB）法；
Ø GB/T 28896-2012 金属材料 焊接接头准静态断裂韧度测定的试验方法；
Ø GBT 28889-2012 复合材料面内剪切性能试验方法；
结果展示
常见问题
1. 什么情况下需要使用引伸计？
（1）需要精确测量材料的弹性模量/屈服点/屈服强度；
（2）研究材料的局部变形特性；
（3）测试标准中要求使用的。
2. 拉伸基础数据怎么处理计算？
（1）全程加引伸计的情况下，应变曲线是精确的，断裂伸长率可从应变曲线上读取；
（2）中途卸掉引伸计，应变=引伸计感应变形量/标距+横梁位移变形量/平行段长度（系统会做出相应计算，保证曲线衔接）；
（3）没加引伸计，应变=横梁位移变形量/平行段长度，应变曲线不准确，且无法读取断裂伸长率，只能用手动测量的数据进行计算：
断裂伸长率=（L-L0）×100%/L0；L：断裂后样品对接到一起，标线之间的长度；
（4）拉伸泊松比数据计算
双向引伸计：泊松比=（横向变形量/宽度）/（轴向变形量/标距）；
双向应变片：泊松比=横向应变/轴向应变（直接显示应变数据）；
3. 压缩测试数据解析？
压缩样品多为上下表面平行、光滑平整且形状规则的块体或圆柱体，样品材质可为金属、陶瓷、水泥等；样品尺寸无需较大，小于此盘径尺寸φ100mm且预估载荷满足设备量程要求即可测试；一般室温夹具硬度≤HV950，因而当样品硬度大于夹具硬度时，无法进行测试；压缩测试大部分实验室无引伸计，但在压缩测试方向上，位移变化量的精度一般满足测试需求；
工程应力=载荷/初始横截面积（测试面面积）；
工程应变=位移变化量/初始测试高度；
压缩模量=应力/应变；
4. 加载速率主要有几种？
该项目常用的加载速率控制模式有三种：
1）横梁位移控制方式，即mm/min；
应变速率*标距=横梁位移加载速率 s-1×mm=mm/s（该公式仅在无应变速率控制的力学试验机上换算使用）
2）力控制方式，N/min或MPa/s；
应力速率*横截面积=载荷加载速率（MPa/s*mm2=N/s）
3）应变速率控制方式，如0.01s-1；
假设某一金属拉伸试样，选应变速率0.01s-1，基本上5s就会拉断，速率很快，有的实验室机器未安装此控制配件，可根据应变速率*平行段长度*60换算成横梁位移控制（mm/min）。
在日常沟通中，最常用mm/min来确认加载速率。
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