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测试须知
1. 块体样品尺寸在10-20mm左右，最佳尺寸20mm，厚度小于1mm；样品上下表面应平整，否则会有误差；
2. 粉末样品量不少于1g，默认压片后直接测试，如果压片后需要烧结的请提前告知并提供烧结工艺，烧结根据具体工艺额外收费，做粉末样品受压片等因素影响风险大，只如实记录真实的数据，不做解释和复测处理；
3. 样品上下表面需要有电极，组成上中下结构，且必须明确电极的面积；不适合性能不好、漏电流大、绝缘性不好的样品测试；
4. 铁电薄膜如果自己做电极要求：顶电极面积直径1mm左右，保证肉眼可以看到，底电极没有要求，因为面积越大漏电越大，不容易测出电滞回线，薄膜厚度小于1μm，厚膜厚度大于10μm；
5. 采用镀电极方式测试，针对金属、陶瓷等材料，采用镀金或镀银；对于高分子薄膜等材料，采用刷银浆或溅射银电极；
6. 设备最大电压为8KV。
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项目介绍
铁电材料是一类具有自发极化特性，且其自发极化方向可在外电场作用下反转的功能材料，广泛应用于存储器、传感器、换能器等领域。铁电性能测试是评估这类材料性能的核心手段，核心是获取材料的“本征特性”和“应用相关特性”，主要围绕极化特性、介电响应、压电效应等关键参数展开。
样品要求
1. 块体样品尺寸在10-20mm左右，最佳尺寸20mm，厚度小于1mm；样品上下表面应平整，否则会有误差；
2. 粉末样品量不少于1g，默认压片后直接测试，如果压片后需要烧结的请提前告知并提供烧结工艺，烧结根据具体工艺额外收费，做粉末样品受压片等因素影响风险大，只如实记录真实的数据，不做解释和复测处理；
3. 电薄膜如果自己做电极要求：顶电极面积直径1mm左右，保证肉眼可以看到，底电极没有要求，因为面积越大漏电越大，不容易测出电滞回线，薄膜厚度小于1μm，厚膜厚度大于10μm。
结果展示
击穿电压为数值
常见问题
1. 铁电性能测试主要参数有哪些？
自发极化强度（Pₛ）：材料在无外电场时的固有极化强度（单位：C/m²），是铁电体的标志性特征。
剩余极化强度（Pᵣ）：外电场撤去后，材料保留的极化强度（单位：C/m²），直接影响铁电存储器的“数据保持能力”。
矫顽场强度（Ec）：使极化强度回到零所需的反向电场强度（单位：V/m），决定材料抗干扰能力（如存储器的抗误写性能）。
P-E回线（极化-电场回线）：在周期性交变电场作用下，极化强度（P）与外电场（E）的关系曲线，是判断材料是否为铁电体的“金标准”（典型回线呈“蝴蝶形”或“矩形”）。
介电常数（ε）与介电损耗（tanδ）：介电常数反映材料储存电荷的能力，介电损耗反映能量损耗程度，是评估材料在高频应用中效率的关键参数。
压电系数（d₃₃等）：反映材料“机械能-电能”转换能力的参数，是压电传感器、换能器的核心指标。
居里温度（Tc）：铁电相转变为顺电相的临界温度，超过此温度，材料自发极化消失，是材料应用的温度上限。
2. 简述电极种类的选择要求。
测试温度低于500℃时，可选用银电极；测试温度大于500℃且小于800℃时，可选用金电极；测试温度大于800℃时，应制备铂金电极。
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